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护套电加热器厂家

护套电加热器厂家

产品型号: slb014

厂商性质:生产厂家

产品时间:2020-03-30

访问量:28

简要描述:护套电加热器厂家采用多根电热元件为一套,在电热管外加保护套,电热元件放置套内,并设计有温控及温度调节。在保护套上加装有进油及出油口,维修时仅需防掉护套内的导热油即可,且该加热器属单独控制,所以维修时简单方便,也可单独维修。

详情介绍

护套电加热器厂家

产品特点:

1.采用法兰跟齿轮箱连接,由于加热器本身带护套,因此具有散热面积大、传热快、使用寿命长、更换维修方便等特点。
2.由于加热器采用带护套的形式,若是电热元件出现损坏,只需更换内部加热芯而无需更换整个加热器,大大降低使用方的后续投入。
3.表面负荷设计可根据客户需要决定,由于风电齿轮箱的实际使用环境比较恶劣,此型号加热器表面负荷设计应尽量靠近0.7瓦/平方厘米。
5.工作电压允许误差:不大于其额定值得1.1倍。外壳应有效接地。
6.工作环境:相对湿度不大于95%,无爆炸性、易燃性和腐蚀性气体。
7.加热器材质:碳钢或不锈钢。
8.zui高工作温度:200℃。
9.工作压力:小于0.6MPa
10.规格和外形尺寸:见下表及附图

护套电加热器厂家

使用维护及注意事项:

1.外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入在油液中以免烧坏组件。
2.被加热介质应无腐蚀性。
3.熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用,待熔化后再升至额定电压,以防热量过于集中降低元件使用寿命。
4.发现加热管表面有结碳时,必须将碳除尽后再用,以免降低效率,甚至烧坏组件。
5.组件应存放在干燥处,若因长期放置后绝缘电阻降到低于1兆欧时,可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时(或将组件低电压通电数小时),即可恢复绝缘电阻。

一段时间后(根据用户使用情况),应拧下点火塞清理积碳,如点火塞丝烧断,应拆下更换新的点火塞。

护套加热器元件

工作原理:

1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部,热媒介质(蒸汽)走管程,油品从壳程内德管间流动,壳体吸油口直接连通罐内介质。
2、在换热器的蒸汽入口设温控阀,通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量,从而确保油品温度的恒定。
换热器采用高效换热元件——涡流热膜管,保持油品在管间合理流动,热效率是普通换热器的3-5倍,其强化传热机理是:油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动,产生强烈的震荡和冲刷作用,流动的方向不断改变,是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换,隔热层变薄以至破坏,金属表面热量传递加快,流体微观涡流加强,使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热,因此可使油品既得到适当,充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好,又不会阻力很大。

日常保养:

1、加热器运转一段时间后(根据用户使用情况),应拧下点火塞清理积碳,如点火塞丝烧断,应拆下更换新的点火塞。

2、如果积碳太多,引起热效率降低时,应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。

3、如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时,请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁,周围严禁放置易燃杂物。

4、保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁,防止污物堵塞油路。

5、加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。

6、加热器水泵应根据用户使用情况,定期检查,如果发现起密封作用的水封部件漏水,或水泵启动运转困难等故障,应及时检修。

7、加热器主机上的自动控制盒、滤油电磁饭及其它电器元件均按一般低压电器维护方法进行维护,自动控制盒各性能参数在出厂前均经厂家认真调试,用户切勿擅自改动。

8、保证热控件总之状态良好,定期检查,如发现微动开关失灵或损坏,请及时更换。

9、加热器多使用的主电机,正常情况下,使用5000小时不需要维修,如因使用时间过长或其它原因造成工作不正常时,应予以检修,检查碳刷磨损或轴承润滑情况,必要时请添加润滑脂或更换碳刷。

10、在温暖季节不使用加热器期间,请定期启动4——5次,每次运行约5分钟,确保加热器在下次使用时运转正常。

护套加热器元件

尺寸特点:

1、有加热芯子和护套管组成,加热芯子用管状电热元件作为热源,护套管采用薄型不锈钢制成,它散热面积较大,传热快,接线端装置部分分为普通型(采用铁制拉伸杯子型罩壳)和特殊型(采用螺栓式隔爆型装置罩壳密封),特殊型具有达到防爆标志dIICT4.防护等级IP65系列标准的要求。

2、与油箱容器体采用法兰连接,护套将加热芯子与被加热油液隔离,在维修电加热器时,不需要放掉油箱中的油液,仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热芯子即可,维修方便。

3、在设计时应考虑护套与热加油液接触面积,使油液不会因加热温度过高而局部碳化,该型号加热器只适用于导热油或受热效果较好的油液与介质内加热使用。

由加热芯子和护套组成。加热芯子采用耐高温合金电热丝作为热源,耐高温陶交瓷作绝缘介质,护套采用冷拔无缝钢管或不锈钢制成。

 

 

,引起热效率降低时,应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。

HRY型护套加热器元件

安装要求

1、蒸汽消声加热器在使用时,须至少浸入水面下300mm,且离容器的侧壁与底部不小于200mm,放置于容器的几何中心。

2、选型时,管道的口径应大于或等于加热器的公称通径,多个加热器并联使用时,蒸汽管道的截面积应大于或等于所有的加热器连接管截面积之和。

3、蒸汽压力大于0.5MPa(表压)时,应装蒸汽减压阀减压,其前加装过滤器。

4、蒸汽管路上近加热器处,须安装止回阀,防止停汽时,发生虹吸现象,导致发生水倒流的事故。

5、近加热器的蒸汽管应该牢靠结实的固定,使之工作时,不致于摆动。

6、加热器多台并联使用,宜均匀分布,因为重量较大,应加以支撑,安装定位视现场情况而定。

工作特性计算公式:


HRY型护套加热器元件


其中:T—加热时间(分钟) M—加热水重量(kg) G0—单位时间蒸汽耗量(kg/h)

t1、t2—加热前后的温度值(℃) i0″—饱和蒸汽热焓(kcal/kg)

C—水的比热容(kcal/kg·℃)。

2、应用举例:

在蒸汽工作压力P=0.4MPa (表压)时,选用DN32规格的加热器,把1.5吨水,从15℃加热到80℃,所需时间T?

查表得知P=0.4MPa时,DN32加热器蒸汽耗量549kg/h,热焓656.3kcal/kg。

参数

额定电压:      单相220V    三相380V

表面发热功率:4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2

传热温度:      ≤300℃

工作介质:      矿物油

工作压力:      ≤0.8Mpa

加热器安装孔: ≥φ114mm

注:选用时应根据加热介质的实际情况及设备的安装尺寸,表面发热功率尽可能选用每平方厘米≤0.7W。接线时配电控制箱至电加热器应用合适的高温导线连接。

 

 

主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时,请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁,周围严禁放置易燃杂物。

4、保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁,防止污物堵塞油路。

5、加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。

6、加热器水泵应根据用户使用情况,定期检查,如果发现起密封作用的水封部件漏水,或水泵启动运转困难等故障,应及时检修。

护套加热器元件装置

注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。(防爆加热器除外)
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。

技术参数:

额定电压:      单相220V    三相380V

表面发热功率:4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2

传热温度:      ≤300℃

工作介质:      矿物油

工作压力:      ≤0.8Mpa

加热器安装孔: ≥φ114mm

注:选用时应根据加热介质的实际情况及设备的安装尺寸,表面发热功率尽可能选用每平方厘米≤0.7W。接线时配电控制箱至电加热器应用合适的高温导线连接

 

 

Ω 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生

护套加热器温度控制器

技术参数:

额定电压:      单相220V    三相380V

表面发热功率:4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2

传热温度:      ≤300℃

工作介质:      矿物油

工作压力:      ≤0.8Mpa

加热器安装孔: ≥φ114mm

注:选用时应根据加热介质的实际情况及设备的安装尺寸,表面发热功率尽可能选用每平方厘米≤0.7W。接线时配电控制箱至电加热器应用合适的高温导线连接。

 



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