电缆刺扎器净重二级承修

电缆刺扎器净重二级承修

系统组成

1.主机

2.电缆路径及故障定点仪

3.电缆故障一体化高压发生器

4.电缆识别仪

5.高压电缆安全刺扎器

6.高压设备:电流取样器、电缆故障一体化高压发生器、脉冲电容器、成套专用测试线等

电缆刺扎器净重二级承修

特点：

1. 接收灵敏度高

2. 静态漂移小3. 抗干扰能力强

4. 准确度高、工作稳定

5. 交直流两用

6. 液晶数字显示

测试方法：

八次脉冲法；冲击高压电流取样法；低压脉冲法

2．冲击高压：低于42KV

3．数据采样速率: 48MHz、24 MHz、12MHz、6 MHz

4．测试距离：16Km  读数分辨率：1m

5. 无测试盲区系统测试精度小于50cm

6．测试电缆长度设有：短距离（＜1Km ）；中距离（＜3Km）；长距离（＞3 Km）三种. 

7．多次脉冲电缆故障测试仪/电缆故障测试仪八次脉冲发送及故障反射信号的自动显示，使得故障特征波形的表示极为简单。所有的高阻故障波形仅有一种，即类似低压脉冲法的短路故障波形。

8.具有测试波形储存功能：能将现场测试到的波形按规定顺序方便地储存于仪器内，供随时调用观察。可以储存大量的现场测试波形。 

9．能将测得的故障点波形与好相的全长开路波形同时显示在屏幕上进行同屏对比和叠加对比。使得故障距离的判断更加准确。

故障原因：

(1)机械损伤

机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因:

电缆故障测试仪1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;

2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤;

3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;

4)因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。

(2)绝缘受潮

绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:

1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;

2)电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝;

3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;